中国机械工业转型发展动力十足

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今年以来，中国机械工业积极适应发展新常态，推进供给侧结构改革，扩大有效供给。上半年，行业主要经济指标增速超出预期，机械行业增加值增速继续高于去年全国工业和制造业，增速保持在10%以上。

今年以来，中国机械工业积极适应发展新常态，推进供给侧结构改革，扩大有效供给。上半年，行业经济运行平稳良好趋势更加明显，主要经济指标增速超出预期。机械工业增加值增速延续去年的趋势，高于全国工业和制造业，增速始终保持在10%以上。

1-6月，机械工业增加值同比增长10.9%，分别比同期全国工业和制造业高4和3.5个百分点，比去年同期机械工业高3.1个百分点；累计进出口总额3362亿美元，同比增长8.78%；其中，进口1427亿美元，同比增长11.77%；出口1935亿美元，同比增长6.68%；实现贸易顺差508亿美元。其中，工程机械和汽车工业出口实现了两位数增长。

主要设备的国产化正在深入发展

机械行业主要设备核心部件的国产化进程不断加快。仅上半年，华龙一号核反应堆压力容器水压试验就成功一次，华龙一号核电厂1e级k1热缩套管(核电缆附件)、核电厂新EPA、cap1400主给水调节阀、cap1000/cap1400核电厂安全壳置换水箱过滤器和循环过滤器样机相继通过产品鉴定。

一批长期依赖进口的设备已经研制成功。例如，拥有完全自主知识产权的核电厂反应堆保护系统平台的成功开发，打破了外国制造商的垄断，标志着中国核电厂数字仪表控制系统的自主化和本地化迈出了坚实的一步。该平台已确定首次应用于中国自主开发设计的大型先进压水堆核电站cap1400示范工程。世界上第一台三头平行镜面铣削设备——桶形截面整体镜面铣削设备已经研制成功，填补了国内镜面铣削技术空空白，将为空航空航天、轨道交通等领域的发展提供有力支持。

依托国家重点项目，成功开发出具有国际领先水平的设备。例如，世界上第一个UHV柔性DC输电换流阀的成功开发，标志着DC输电电压从目前最高水平535千伏提高到800千伏，输电能力从目前最高水平300万千瓦提高到500万千瓦，这在世界上尚属首次。

尤其值得注意的是，民营企业以其灵活的机制和强大的创新能力，在重大装备国产化进程中发挥着越来越重要的作用。

积极探索创新发展模式

在传统市场需求疲软、竞争加剧的背景下，越来越多的机械企业积极探索创新发展模式。神谷集团继续拓展“神谷云”的服务范围，将大型机组的远程监控和服务延伸至通用机械，推出基于物联网和微机电系统的泵组无线云监控系统。并带领行业内10多家企业制定了《旋转机械远程故障诊断服务数据规范》系列标准，为行业的远程操作维护服务奠定了坚实的数据基础。

陕西鼓楼集团提出了能源互联岛的概念，将自身定位为区域能源互联系统的解决方案提供商，并将绿色发展的理念转化为企业提供的实际产品和服务。作为低压电器产品的传统制造商，正泰集团已将其服务领域扩展至清洁能源系统的集成运营，并在杭州东站成功运营屋顶光伏电站，积极探索新的发展模式。

智能制造引领行业发展

在相关产业政策的引导和科技进步的推动下，机械行业制造流程的智能化升级已经启动。在国家近三年安排的新型智能制造模式试点示范项目中，机械行业承担了约46%的项目。智能车间改造正在推进，如重庆前进科技集团有限公司燃气表智能制造数字化车间项目，突破了基于rfid的仪表成型部件铆接参数自适应控制技术、视觉导向机械手智能抓取技术、数字化柔性工装系统设计技术、基于物联网的车间制造过程数据采集与监控系统设计技术等一系列核心技术。车间投产后，自动化生产检测设备的使用率达到90.9%，产品一次合格率达到99.7%以上。

此外，机械行业智能制造产品的供应能力也在逐步提高。最近对工业机器人主要自主品牌制造企业的问卷调查显示，上半年近90%的企业实现了新订单同比增长，其中70%的企业订单增长超过20%。